Технологии.

1. Завод проектирует, производит оборудование для производства широкой номенклатуры стальных холодногнутых профилей со стальной ленты полученной на агрегатах продольного раскроя рулонного тонколистового металла на штрипс.

Завод проектирует и изготавливает оборудование для разрезки и раскроя рулонных прокатов (агрегаты продольной и поперечной резки рулонного стального проката):

• прокат тонколистовой холоднокатаный и горячекатаный стальной;
• прокат тонколистовой стальной горячеоцинкованный и электролитически оцинкованный;
• прокат тонколистовой стальной с другими металлическими покрытиями;
• прокат тонколистовой стальной с полимерными покрытиями; прокат стальной горячеоцинкованный и электролитически оцинкованный с полимерными покрытиями;
• прокат тонколистовой из стали повышенной прочности;
• прокат тонколистовой холоднокатаный из коррозионностойкой стали;
• прокат тонколистовой холоднокатаный электротехнической стали;
• жесть холоднокатаная черная и белая (горячего и электролитического лужения); жесть электролитически оцинкованная;
• прокат из цветных металлов и сплавов;
• лента холоднокатаная из углеродистой качественной конструкционной стали; из инструментальной и пружинной стали;
• лента стальная холоднокатаная термообработанная для пружинящих деталей

2. Оборудование для изготовления профилей стальных и штампованных изделий

Завод проектирует, изготавливает и реализует профилегибочное оборудование, линии, установки, агрегаты, машины правильные, штампы отрезные, пробивные.

3. Освоенные перспективные технологии с использованием оснастки собственной разработки для изготовления штампованных изделий различного назначения в автоматическом режиме на штамповочных и перфорационных комплексах со стальной ленты:

• изделия крепления и монтажа для системы строительства «сухим способом»: соединители профилей одноуровневые и двухуровневые; удлинители профилей; подвесы профилей прямые и пружинные; тяги и пружины подвесов
• Изделия крепления и монтажа для системы фасада: пластины кляммерные из оцинкованной и коррозионнстойкой стали; крепления стеновые, в том числе усиленные;
• анкеры поворотные и пластины анкерные для оконных систем;
• уголки специальные для строительства;
• хомуты для соединения желобов и кронштейны для крепления трубы; доборные элементы (углы, воронка, колено) системы водостока;
• плитка напольная металлическая;
• лента перфорированная различного назначения.

Специальные технологии, разработанные собственной конструкторско-технологической службой, позволяют приступить к изготовлению основных узлов оборудования сразу после начала проектирования. Проектирование — первоначальный и определяющий элемент в процессе изготовления.

Специалисты компании создали уникальную «программу расчёта профилегибочного инструмента», при использовании которой процесс получения полного комплекта конструкторской документации занимает от одного до пяти дней.

Разработанная система проектирования на основе унифицирования узлов позволяет предложить более 200 различных вариантов компоновок автоматических линий и комплексов.

Диапазон возможностей оборудования производимого компанией постоянно расширяется: линии порезки способны распускать металл толщиной от 0,2 до 16 мм, новые типоразмеры линий профилирования позволяют изготавливать изделия с разверткой до 2000 мм.

По своим технологическим и ресурсным показателям оборудование не уступает зарубежным аналогам, являясь в то же время более доступным по цене и простым в обслуживании.

Инжиниринговой службой предприятия спроектирован модельный ряд оборудования (более 200 разновидностей), позволяющего производить практически любые типы холоднокатаных профилей, как из оцинкованных сталей, так и из других тонколистовых металлов, в том числе с лакокрасочным покрытием. Такое разнообразие продуктовой линейки , предлагаемой компанией, является несомненным конкурентным преимуществом.