Штамповая оснастка











Компания проектирует, изготавливает и реализует штамповую оснастку для холодной и горячей штамповки из рулонного металла.

Завод предлагает полный цикл производства штамповой оснастки, как в составе специального технологического оборудования, так и под заказ для применения на имеюшемся у заказчика оборудовании.



ОБОЗНАЧЕНИЕ ШТАМПОВ И КОНСТРУКТОРСКИХ ДОКУМЕНТОВ

Каждому изделию в соответствии с ГОСТ 2.101 должно быть присвоено обозначение, которое является одновременно обозначением его основного КД (чертежа детали или спецификации).

Обозначение штампам и штамповой оснастве и конструкторской документации (КД) присваивает конструкторско-технологический отдел (КТО):

  • ЛШ – штампы отрезные;
  • ПШ – штампы пробивочные;
  • ФШ – штампы формообразующие;
  • АШ – штампы для изготовления изделий крепления и монтажа;
  • ЛЛ – ложементы к установкам отрезки профиля фрезой;
  • ЛН – ножи для отрезки профилей (в зависимости от конструкции).

ЭТАПЫ ПРОИЗВОДСТВА ШТАМПОВ И ШТАМПОВОЙ ОСНАСТКИ

  • Согласование технического задания;
  • Моделирование схемы переходов штамповой оснастки;
  • Подготовка конструкторской документации;
  • Механическая обработка, термообработка на требуемых этапах и сборка согласно разработанной конструкторской документации;
  • Контроль деталей штампа и штампа в сборе на соответствие КД с использованием КИМ;
  • Запуск в работу с испытанием под нагрузкой, доводка при необходимости;
  • Изготовление наладочной партии деталей;
  • Оформление паспорта технического контроля;
  • Отгрузка заказчику.
  • При необходимости выезд специалиста на заключительные испытания на территории заказчика с разделением материала для холодной листовой штамповки.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ШТАМПОВ И ШТАМПОВОЙ ОСНАСТКИ

Штамповая оснастка в процессе работы подвергается основным максимальным нагрузкам, с требованиями выдерживать многократные циклические напряжения в режиме сжатие-разрыв.

Разработка комплекта конструкторской документации (КД) для штамповой оснастки производится в следующем порядке:

  • Получение технического задания (ТЗ) исполнителем от заказчика в соответствии с бланком ТЗ либо по форме заказчика, но с указанием всей информации, содержащейся в бланке ТЗ.
  • Разработка схемы переходов, операционных листов, разверток с обязательным согласованием с заказчиком.
  • Разработка 3D-модели сборки, сборочного чертежа и спецификации. Согласование с заказчиком.
  • Разработка чертежей деталировки.

© ООО «Аркада-МБ» 2024   okr@arkada-rus.com   тел.: +7(915) 004-63-00, +7(910) 718-48-36, +7(920) 303-05-55