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Die Gesellschaft “Arkada-Engineering” ist einen Führer vom russischen Markt im Bereich von Herstellung der Technologien und Ausrüstung für die Bearbeitung vom Feinblech mit dem Druck.

Das Ingenieurs- und Konstruktionsbüro der Gesellschaft hat mehr als 50 erfahrene und gut entwickelte Fachleute und ist eine der grösste ingenieurwissenschaftliche Struktureinheit in der Welt, die die Ausarbeitungen im Bereich der Bearbeitung vom Feinblech mit dem Druck führt.

Heutzutage verbessern die Fachleute der Gesellschaft schon bestehende und arbeiten aktiv neue Perspektiventwicklungen der Anwendung vom Feinblech in verschiedenen Bereichen aus.

Wir vermuten, dass Sie sich für die Information über die neuen Möglichkeiten auf perspektivische, aktuelle und immer steigende Märkte des ökonomischen Baues interessieren.

Die Gesellschaft “Arkada-Engineering” stellt grundsätzlich neue Technologie der Herstellung von Profilen aus verzinktem Stahl für Gips- und Verputzarbeiten an.

On sale:

Patentgeschützte Technologie der Herstellung von Winkeln für Verputzarbeiten und Scheibenprofilen für Gipsarbeiten aus verzinktem Stahl durch “Kerbe-Recken” Methode und die Anlage der neuen Ausrüstung mit der Leistungsfähigkeit von 250 Millionen Meter der laufenden Erzeugnissen pro Jahr.

Der Hauptvorteil von neuer Technologie – Ökonomie vom Metall ist bis 40%, mehr höhe Qualitätsangaben der Erzeugnissen.

Bedeutende Ökonomie vom Metall und hohe Qualität der Erzeugnissen gewährleisten würdige Konkurrenzfähigkeit von Produktion und ausgezeichnete Möglichkeiten für die Förderung auf Weltmärkte.

Falls Sie Interesse haben, sind wir bereit Sie ditallierte Information zur Verfügung zu stellen.

 

Technologie von Herstellung der “Kerbe-Reckenprofile” für Gips – und Verputzarbeiten.

A. Technologie.

Die Technologie, die durch OOO “Arkada-Engineering” ausgearbeitet und patentiert war, gewährleistet die Erzeugung des neuen Typs von Profilen, die bei der Erfüllung der inneren Gips- und Verputzarbeiten gebraucht werden, deren Erzeugung auf grundsätzlich neue Technologie von Locherhalten gegründet ist.

Die Technologie erlaubt eine Reihe von unbestreitbaren Vorteilen bei der Herstellung der Finalproduktion zu bekommen:

Ökonomie vom Metall – die Reduzierung von Erzeugnisselbstkosten (von 40% und mehr – Winkel, von 20% und mehr – Scheibenprofile),

Profil	Bandbreite vom Standardprofil, mm	Brandbreite vom “Kerbe-Reckenprofil”,mm	Ökonomie, %
Winkel 20	39(42)	22	43.6 (47.6)
Winkel 25	46 (49)	27.5	40.2 (43.8)
Winkel 31	58 (61)	27.5	52.6 (54.9)
Scheibenprofil 6	28	21.17	24
Scheibenprofil 10	40	32	20

• hohe Leistungsfähigkeit, die mehr als zehnfach die Leistungsfähigkeit bei der Herstellung von Perforiererzeugnissen mit der Anwendung von Stanzen grösser ist, und mehr als dreifach – bei der Anwendung von Rotationsmethode.
• verbesserte technische und betriebliche Angaben von fertigen Erzeugnissen:
  • hohe Geschwindichkeit der Montage (im Zusammenhang mit der Besonderheit von Geometrie der Konstruktion – mit speziellen Kerben verbindet man die Profile sicher und schnell mit der Badflüssigkeit).
  • Die Einfachheit und Bequemlichkeit bei der Erfüllung von Arbeiten.
• Verbessertes System des Produktionsverpackens, die vollständige Unversehrtheit von Erzeugnissen bei den langen Transporten sichert.

 

Bei der Ausarbeitung der Technologie von Herstellung der “Kerbe-Reckenerzeugnissen” löste man folgende Aufgaben:

• die Optimisierung der Materialintensität von Herstellung der “Kerbe-Reckenerzeugnissen” (das Erhalten von Erzeugnissen aus kleinerer Werkstückbreite mit vorher erfüllten Kerben durch sein Recken mit der Beibehaltung von geometrischen Parameter der Erzeugnis):
• die Optimisierung der Haltbarkeit von “Kerbe- und Reckeninstrument” durch die Auslese vom Instrumentmaterial;
• die Gewährleistung der Qualität von “Kerbe-Reckenerzeugnissen” und der genügenden Haltbarkeit im Vergleich zu gleichartigen Erzeugnissen, deren Perforation in der Form von runden Löcher durch die Kaltstanzmethode bekommt werden.
• Die Optimisierung der Arbeitsintensität von Herstellung der Erzeugnissen durch das Erhalten der Erzeugniszellen unmittelbar im Bestande von automatischer Linie, im Vergleich zu den gleichartigen Erzeugnissen, deren Perforation in der Form von runden Löcher durch der Kaltstanzmethode auf den Stanzkomplexen bekommt werden, und auch durch der Erfüllung von einigen Fertigerzeugnissen aus mehrreihigem Werkstück.
• Die Gewährleistung der Stabilität vom Profilierungsprozess.

 

Für die Erfüllung der gestellten Aufgaben war eine Methode der winkelförmige Kerbe mit dem speziellen scheibenförmigen Instrument mit der grossen Anzahl von Schneidekanten ausgearbeitet.

 

Es wurde spezielle Konfiguration von Schneidekante des Instruments projektiert, die das Erhalten vom Sollmaß der Zelle gewährleistete.

Während der Forschungen wurde die Optimisierung vom Instrument für das Erhalten von notwendigen Größen der Zellen und der Verbindungsglieder zwischen den Zellen durchgeführt.

Die Instrumentherstellung wurde entsprechend den Forderungen vom ausgearbeiteten technologischen Prozess erfüllt.

Bei der Abarbeitung der Technologie wurde die Erfüllung vom Prozess der Profilierung ohne Querschnittsabnahme vom Metall und Deformierung der Oberfläche gewährleistet, was den Prozess von Profilierung zu stabilisieren erlaubte.

Es wurde im Walzwerk außer der Profilierung das Zellrecken und das Schneiden vom mehrreihigen Werkstück auf Einzelerzeugnissen erfüllt.

Aus dem Instrumentenausrichten bekommt man gleichzeitig:

• 6 Details (Netzscheibenprofile);
• 1 oder 5 Details entsprechend dem Typ von automatischer Linie (Netzwinkel).

B. Produktion.

Winkel für Verputzarbeiten.

Technische Information:

 

	U20	U25
Regalbreite (mm), A	20,0	25,0
Länge, mm	3000

Der Winkel aus verzinktem Stahl gebraucht man bei der Erfüllung von Innenverputzarbeiten und er dient zum Ausbau, zur Armierung und zum Schutz der Außenwinkel von Gipskartonverschlägen und der Verkleidungen von mechanischen Beschädigungen und von Nachabbröckelung des Oberputzes.

Schon besitzende Anlage von Ausrüstung gewährleistet die Herstellung vom Winkel mit dem Regal 20 mm und 25 mm aus verzinktem Stahl (es ist möglich auch Aluminiumerzeugnisse zu priduzieren).

Material für die Herstellung von Profilen:

Verzinkter Stahl nach GOST R 52246-2004, GOST 14918-80.

Scheibenprofile (für Gipsarbeiten)

Technische Charakteristiken:

	M6	M10
Breite vom Erzeugnis, B, mm	20,0	24,0
Höhe vom Erzeugnis, H, mm	6,0	10,0
Länge, mm	3000

Zweckbestimmung:

Verzinktes Scheibenprofil gebraucht man als Führungsarm bei dem Verputzen für die Flächeausrichtung. Es verwendet, um alle Wandfläche ideal glatt mit dem Putz zu belegen. Es gibt die Dicke von Flächeausrichtung vor.

Schon besitzende Anlage der Ausrüstung gewährleistet die Herstellung vom verzinkten Scheibenprofil mit den Regalen 20 mm und 24 mm und mit der Kantehöhe 6 mm und 10 mm entsprechend.

Material für die Herstellung von Profilen:

Verzinkter Stahl nach GOST R 52246-2004, GOST 14918-80.

Die Komplettierung von Scheibenprofil M6, M10.